




达克罗设备对于现代工业有着重要作用,达克罗涂液在生产中应用也是非常普遍,但是达克罗涂液不能在高温下存放,这是为什么呢?
由于达克罗技术有一系列传统电镀---的优点迅速推向国际市场。经过20多年不断发展和完善,达克罗技术现已形成了一个完整的表面处理体系,广泛应用于金属零部件防腐处理上。公司于1973年与日本油脂株式会社合资成立了nippon.darro.shamrock公司(nds),1976年在欧洲与法国,成立了dackal公司,他们将市场划分为亚太、欧非和美洲三大市场,各负责一个地域,在范围内谋求共同利益
因为温度越高越易引起涂液的老化,达克罗涂液的贮存温度1好控制在10℃以下。同时在阳光照射下,涂液易聚合、蜕变,甚至报废,所以保管时1好在无光阴凉处。达克罗涂液的贮存期也不易过长,因为配制好的涂液时间越长,浙江贝氏体等温淬水,ph值越易升高,造成涂液老化报废,曾有实验表明,无铬达克罗配制后的废品液在20℃条件下有效期是30天,30℃条件下有效期是12天,而在40℃条件下有效期只有5天。
所以达克罗涂液必须要存在在低温条件下,高温会使得涂液出现老化现象。
随着时代的发展,达克罗技术的使用是越来越普遍,就达克罗设备的防腐途径、操作方式,今天就来给大家普及下,希望能给大家答疑。
达克罗设备防腐途径
1、屏蔽作用:鳞片状锌铝1粉极1好地组织了腐蚀性介质的渗透。2、阴阳保护作用:锌作为阳极---而保护铁基本免遭腐蚀。3、钝化作用:金属氧化物减缓了锌和铁基体的双金属腐蚀。4、自修复性:空气中的氧和---与涂层表面的锌发生反应生成氧化锌和碳酸锌,由于氧化锌和碳酸锌的体积比同等量的锌大,当其迁移到破损处可起到修复作用。
达克罗设备的操作方式
首先对设备作检查和试抛,以检验抛丸机在有效范围(高1.2米,周径0.8米)内是否达到要求,能否对工件抛---。否则进行调整。直至达到1佳效果。 a型框架,每次悬挂6—12件(小框架10—20件),每次抛8—9分钟,对框架的个别部位---锈蚀的,应先作预处理(由生产科负责)。其他工件,视其硬度、形状,正确确定每次的悬挂量和抛丸时间。所有工件,必须清除氧化皮、锈斑,工件表面显现金属---。对不合格工件应二次抛丸或作局部处理,直至合格。工作室内严禁---或明火。
达克罗是一个新的表面处理技术,相信朋友们应该有一些了解的,贝氏体等温淬水厂家,因为他的一些性能是非常优1秀的,所以很多的厂家都在使用这个技术来进行表面技术的处理,它与传统的电镀工艺像比较的话,是有很大的优势的,耐腐蚀性能,贝氏体等温淬水,耐热性---,贝氏体等温淬水报价,结合力也---1秀。
1、耐腐蚀性能:达克罗的耐腐蚀性在诸多防腐涂料中是的,这是经受实践考验的结果。尽管达克罗膜层厚度只有4微米,但它的防腐功能却出奇的好,和传统的涂料覆法相比,防腐能力要高出将近七倍以上。基本上可以说,采用该项处理技术,那么几乎有很长一段时间不需要---生锈的问题。
2、耐热性:达克罗的应用过程中可以经受高温的环境状况,1高的耐热温度---300摄氏度,这是传统电镀工艺所无法企及的,比如镀锌工艺一旦温度升到100摄氏度的话就已经差不多报废了。
3、结合力:通过检验发现,达克罗涂层和金属基体之间的结合力是---的这也使其防护效果---一般的防腐产品。
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