




达克罗加工的缺陷
现在很多产品在生产出来之后都需要进行防腐加工,也因为这样我国的防腐涂料行业得到了非常大的发展,达克罗是一种具有非常优良的防腐性能的新型防腐涂料,在现在的应用还是非常多的,大多数人都会选择达克罗来进行防腐加工,这与它优良的防腐性能有着离不开的关系。在使用达克罗加工时还是有一些缺点存在的,下面我们就一起去做一些相关了解吧!
1.安全:部分达克罗加工厂家因为工艺不到家的关系难以在加工过程中1消除对人体有害的铬离子,这种物质对人体有致**的危险,因此是必须加以警惕的。
2.能耗:在进行达克罗加工的时候,所需要的能耗比较大,加工时间也比一般的电镀工艺花费更久,因此所产生的负担也是一般企业所无法承受的。
3.涂层表面颜色单一:这一局限也是存在已久的,达克罗的涂层颜色通常只有简单的银白和银灰,因此应用于汽车行业领域是比较局限的,不适合满足个性化的装饰需求。
关于达克罗加工存在的一些缺陷,在以上文章中都已经非常详细的为大家介绍了,相信大家在阅读文章之后都能够有所了解。现在我国的科技在不断进步,达克罗也会随着不断发展的,相信在不久的将来达克罗一定可以克服以上这些缺陷,变得优良。我们公司---于达克罗技术的研究多年,如果您还有想要了解的,欢迎与我们取得联系,我们将随时恭候您的电话。
我们的日常生活中,机械设备的使用非常广泛,其中很多机械设备都使用到了达克罗技术。达克罗的应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、铝合金,还可以处理烧结金属。它所涉及到的产业、行业也相当多,现如今达克罗还在发展,那么达克罗到底应用在哪些地方呢?
达克罗的工艺特点:
达克罗是一种的、完整的金属表面处理---,它具有其它表面处理所---的优势和特点:
1. 的耐腐蚀性。未蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小时蚀穿。达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时,100小时才腐蚀掉1μm,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高十倍左右,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化1硫的高技术指标,显示出---的防锈性。
2. 优异的耐热腐蚀性。传统镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小的裂纹,在200~300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也---下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃左右,黑色达克罗,所以表面金属膜即使 长时间置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极1。
3. 优1秀的表面高1渗透性。经达克罗处理的金属件,黑色达克罗,在细微的空隙处也能形成膜,深透性---的防腐蚀涂层。管状零件内外也都能均匀地涂上涂层,深涂能力远优于电镀锌。
4. 优良涂层无氢脆性。氢脆是传统镀锌工艺不能克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸处理,黑色达克罗供应,也没有电镀时的渗氢问题。再加上在高温下固化,所以达克罗涂层绝1对没有氢脆的现象。---适用于抗拉强度rm>;1000n/sq.mm高强度零件的防腐蚀处理。
近几年随着社会经济的不断发展,科技水平也在不断的提高。一些生产技术的产生对我们的优劣很大的帮助。达克罗是我们在进行机械的生产加工活动中得到的一种涂料,这种涂料的使用不但提高了工作效率,还对我们的生产起到---的帮助。
很多人对达克罗行业一些相关的只是都不是很了解,今天小编就达克罗的发展历程给大家的简单介绍一下,希望我们的介绍对大家有所帮助。
达克罗设备早诞生于二十世纪五十年代末。美国的科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、---、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上经过全闭路循环涂覆烘烤,黑色达克罗报价,形成薄薄的涂层,防腐的技术进入了新的台阶的---了传统工艺防腐寿命的短的缺陷,因此达克罗技术被美国的---采纳成为一项防腐技术。
到了二十世纪七十年代日本的nds公司从美国mci公司引入达克罗技术,并且---了在亚太的地区的使用权。
在1994年正式从日本引进的达克罗技术,1初的仅用于工业和国产化的汽车零的部件后又发展到电力、建筑、海洋工程、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、石油化工、生物工程、医1疗器的械粉末冶金等多种行业。
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