




国产的片状锌1粉,在做成后,由于性能上没有进口的好,如果比较厚实,片径粗大,或是后处理没有做好,也会在采用水洗法观察时,很快出现沉淀,贝氏体等温淬水,这种粉用于达克罗是不符合要求的,用这种粉做的涂层要差些,但这种片状粉是可以使用在其它的水性涂料中的。
以上内容就是辨别达克罗涂料的方法,在购买达克罗涂料的时候就能有所帮助。达克罗涂料有很多优点,但是部分达克罗中也含有危害人体的铬离子成分,所以大家在使用的过程中也要注意安全。
达克罗技术在工业生产加工过程中会用到的技术处理方式,随着技术的不断深入,我们的达克罗技术应用效果越来越好,达克罗技术的应用得到了大家的---,现在就来和大家分享下达克罗处理技术的应用情况。
1、达克罗涂层和复合涂层在海水中的腐蚀电位初期较负,主要发生涂层材料的腐蚀,贝氏体等温淬水,---是复合涂层的表面改性层起到较好的阻挡海水进入涂层内部的作用。随着无铬达克罗涂层表面形成稳定的腐蚀产物膜层,逐渐抑制了涂层的进一步腐蚀而达到稳定电位,两者的稳定电位分别为-0.643v和-0.632v,正于基体金属的自然腐蚀电位。
2、三者腐蚀电位的差异,表现出渗锌层对基体金属的---阳极作用较强,在海水中渗锌层会快速消耗而降低涂层对基体的保护作用。
3、达克罗技术是一个复杂的综合技术系统,我国在引进该技术时,并没有将与之配套的表面顶涂涂料技术同时引进,在阻抗谱上表现出腐蚀反应电阻,并趋于稳定,第2个容抗弧半径很大,可以近似地看出直线,呈现阻抗的特征,此时腐蚀反应机理出现变化。
无铬达克罗涂液的储存温度1好控制在10℃以下,因为温度越高越易引起涂液的老化,同时在阳光照射下,涂液易聚合、变质,甚至报废,所以保存时1好在无光阴凉处。无铬达克罗涂液的储存期也不易过长,贝氏体等温淬水供应,因为配制好的涂液时间越长,ph值越易升高,造成涂液老化报废,曾有实验表明,无铬达克罗配制后的成品液在20℃条件下有效期是30天,30℃条件下有效期是12天,而在40℃条件下有效期只有5天。虽然我们可以在涂液中加入了一定量的锌、铝片缓蚀剂,可部分减缓锌、铝片的氧化速度,但仍建议达克罗涂液配制后在20℃持续慢速搅拌状态下,储存期不宜超过30天。所以无论是生产达克罗涂液的企业还是使用达克罗涂液的厂家,储存的达克罗涂液数量不宜过多,时间不宜过长,这对于产品的控制与生产成本的降低是有一定的实用价值。
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