




达克罗涂层技术与镀锌技术比较,是一项耐蚀性好、无氢脆、无污染的绿色---。然而产品锈蚀确实长期因扰国内很多企业的难题,产品尚未出厂,经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样,必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从---上解决问题。
引进达克罗技术之前,组合结构件采用焊点工艺和镀锌防护,表面与产品防护性皆差,先点焊后镀锌,在组合件夹层间由于酸液清洗不干净,造成出厂后产品锈蚀。若先镀锌后点焊则焊点处锌层破坏,外观不保。工艺部门左右为难。
采用了达克罗工艺技术后,因达克罗涂层技术远离酸、碱(镀液),避免了腐蚀问题。更令人高兴的是涂达克罗零件点焊后焊点涂层完好,且无灼色。至此,一切迎刃而解。
以工艺冶理环境是我们技术改造的指导原则。只有这样才能根1治污染。传统的镀锌工艺除不能避免前述问题外,对厂房行车、电源设备。周边部门的仪表、器件和车间零件均有不同程度的锈蚀影响。
达克罗加工处理的注意事项有哪些?
1.达克罗的使用时间比较短,建议尽快用完
2.达克罗遇光照会迅速老化,建议达克罗的涂覆过程在室内进行。
3.达克罗的耐磨性能较差,贝氏体等温淬水供应商,建议应底涂达克罗,贝氏体等温淬水价格,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。
4.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。
工艺的大概流程:
有机1溶剂除油——机械抛丸——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。
达克罗技术的材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,在金属表面处理历史1上是一场---,是当今上金属表面处理富有代表性的---。
达克罗涂液
达克罗涂液升级换代,延长了涂液的老化时间。 的达克罗涂液,不仅提升了涂覆品质,延长涂液老化时间,提升涂液利用效率,避免了频繁的清槽,从而降低了清槽成本。
随着涂液的使用,贝氏体等温淬水,空气及工件表面杂质进入涂液中,会使得涂液以杂质颗粒为中心进行沉降凝聚,镇江贝氏体等温淬水,从而导致涂液中结块颗粒增多,涂液老化,进而影响涂覆加工的品质。
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